大型原油儲罐怎么自動清洗你了解嗎？
隨著科技的進步，大型儲罐的清洗工藝也在不斷提高，許多先進技術(shù)不斷涌現(xiàn)，儲罐機械清洗越來越受到各方的重視，儲罐清洗已經(jīng)發(fā)展成為一種需要高技術(shù)、完整系統(tǒng)的工業(yè)過程。[查看詳情]
綜述石化鐵路罐車清洗工藝的發(fā)展方向
石化鐵路罐車清洗行業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了幾十年的風(fēng)雨，洗滌工藝也經(jīng)歷了原來的風(fēng)洗、普洗、特洗等簡單的物理清洗工藝向化學(xué)方法清洗、低壓水清洗，高壓水清洗工藝的轉(zhuǎn)變。[查看詳情]
省時省力的噸桶清洗方法
針對噸桶清洗，德高潔專門研發(fā)了自動清洗線，整條清洗線為“一”字型布局；將方桶放入輸送線待洗→傳送→清洗/蒸煮(蒸汽蒸洗桶口外部、高壓水三維球面清洗器清洗桶內(nèi))→外部清洗(高壓旋轉(zhuǎn)噴頭掃描清洗桶外部)→瀝水→下線。[查看詳情]
怎樣解決危險化學(xué)品罐車清洗中的難題
危險化學(xué)品槽罐車在沒有專業(yè)設(shè)備和有效防護的情況下，貿(mào)然進入內(nèi)部進行清洗是非常危險的。德高潔危險化學(xué)品罐車自動清洗系統(tǒng)不需要工作人員進罐清洗，降低清洗中的風(fēng)險，可避免安全隱患的發(fā)生。[查看詳情]
油罐車清洗的具體方法介紹
現(xiàn)在油罐清洗普遍采用的是蒸汽清洗法、化學(xué)清洗法和高壓水清洗法。高壓水清洗油罐車，受物質(zhì)的影響常見的方式主要有高壓和低壓兩種，可以根據(jù)被清洗物的不同而選擇。[查看詳情]
罐體除銹里的“蜘蛛俠” 罐體除銹爬壁機器人
德高潔無塵化罐體除銹機器人作業(yè)時利用上下移動以及特殊旋轉(zhuǎn)刷組合機構(gòu)近距離對罐體表面進行接觸式清掃達到除銹的目的，清掃的同時采用特殊除塵凈化器一次性進行除塵回收凈化，達到排放標(biāo)準。[查看詳情]
罐車清洗工藝之革新技術(shù)
洗罐分普洗和特洗兩種，用蒸汽進行的特洗，在我國應(yīng)用比較廣泛，但其工藝流程多年來幾乎沒有多大變化，比較落后。因此，石油化工等行業(yè)的罐車清洗技術(shù)迫切需要革新。[查看詳情]
你知道反應(yīng)釜是怎么自動清洗的嗎
在清洗技術(shù)尚未發(fā)展的時期，反應(yīng)釜的清洗通常為在釜內(nèi)搭設(shè)腳手架或向釜內(nèi)充水，作業(yè)人員乘坐小橡皮艇，用刮刀、鏟子等來清除附著的污垢。這種傳統(tǒng)的清洗方法不僅效率低下，浪費人力和時間，清洗效果也不好，容易產(chǎn)生殘留，還會影響工作人員的身體健康。[查看詳情]
IBC噸桶清洗線——自動無死角清洗
我公司噸桶自動清洗線，減少人工，大幅縮短清洗時間，提高工作效率，每個方桶清洗干凈平均所需用時約4~8分鐘(根據(jù)臟污程度而定)。德高潔噸桶自動清洗線，整條清洗線為“一”字型布局；可以傳送、內(nèi)部清洗、外部清洗、瀝水一線完成。[查看詳情]
危險化學(xué)品罐車安全清洗的必要性
化學(xué)品在生產(chǎn)、使用、儲存和運輸過程中存在著一定的安全和污染環(huán)境的隱患，在罐車清洗過程中同樣存在污染，而且清洗車輛后的廢水和有毒有害氣體排放，同樣會對大氣和水環(huán)境造成污染，甚至影響相關(guān)操作人員的身體健康。[查看詳情]
為什么要清洗反應(yīng)釜-反應(yīng)釜清洗價值分析
反應(yīng)釜在使用過程中，經(jīng)常會遇到蒸汽加熱、循環(huán)冷卻、冷凍鹽水冷卻等過程的冷熱交替，久而久之，不可避免會產(chǎn)生污垢，垢物嚴重的會影響反應(yīng)釜夾套的傳熱。所以在日常生產(chǎn)使用中需要定期對反應(yīng)釜進行清洗。建立良好的反應(yīng)釜清洗和維護制度，無論從企業(yè)效益還是安全角度出發(fā)都具有重要意義。[查看詳情]
反應(yīng)釜中的粘釜物是怎么形成的
粘釜現(xiàn)象一直是影響反應(yīng)釜安全有效運行的一個主要問題。反應(yīng)釜在正常工作狀況下，任何一種工藝的聚合反應(yīng)中只要有單體接觸的地方都不可避免地會產(chǎn)生聚合塑化物的沉積或粘附，而聚合產(chǎn)物粘附在器壁上會造成粘釜問題，因此必須進行定期清釜。[查看詳情]
聚合釜常用清釜技術(shù)有哪些
聚合反應(yīng)釜在正常工作狀況下，任何一種工藝的聚合反應(yīng)中只要有單體接觸的地方都不可避免地會產(chǎn)生聚合塑化物的沉積或粘附；目前，常用的清釜技術(shù)主要包括人工清釜、化學(xué)清釜和高壓水射流機械清釜三種方式。[查看詳情]
鐵路罐車清洗工藝優(yōu)缺點介紹
目前鐵路罐車清洗工藝已經(jīng)從人工清洗方式逐漸被機械清洗方式所替代。常用的罐車清洗技術(shù)主要有敞口蒸汽洗罐和高壓水射流洗罐工藝，本文我們主要介紹這兩種罐車清洗工藝的優(yōu)缺點，并進行綜合分析比較。[查看詳情]
怎樣減少石化行業(yè)罐車清洗過程中的VOC排放
罐車清洗傳統(tǒng)的清洗方法，技術(shù)能耗大、勞動強度大；為了保障作業(yè)人員安全，罐口必須保持敞開，殘存罐內(nèi)的物料在清洗過程中會揮發(fā)到大氣中，VOC排放無法控制，通過清洗工藝的革新，選用自動化罐車清洗系統(tǒng)，不用人員進罐，清洗過程可以保持罐體封閉，可以有效控制VOC排放。[查看詳情]
反應(yīng)釜的清潔方式和注意事項
反應(yīng)釜除了需要正確的操作和日常的維護，還需要注意清洗要求。機械清潔其中最常用的是采用高壓清洗機清洗；化學(xué)清潔首先需確定垢物成分，然后挑選對應(yīng)的清潔溶劑；反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)是德高潔的一套專用的反應(yīng)釜清洗裝置，它集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用。[查看詳情]
油罐清洗是怎樣才能節(jié)省人工
高壓水射流清洗技術(shù)開始應(yīng)用在儲油罐清洗中后，解決了人工清洗中的很多問題。德高潔自動化油罐車清洗系統(tǒng)將高壓水射流技術(shù)與進給機構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等結(jié)合，通過控制系統(tǒng)對整個清洗流程進行自動控制，可對油罐內(nèi)壁進行逐點清洗，不需要人工進入油罐清洗。[查看詳情]
聚合反應(yīng)釜清洗方法有哪些
聚合反應(yīng)釜在正常工作狀況下，任何一種工藝的聚合反應(yīng)中只要有單體接觸的地方都不可避免地會產(chǎn)生聚合塑化物的沉積或粘附，因此必須進行定期清釜。目前，常用的清釜技術(shù)主要包括人工清釜、化學(xué)清釜和高壓水射流機械清釜3種方式。[查看詳情]
鐵路罐車清洗技術(shù)的前世今生
鐵路罐車清洗技術(shù)的發(fā)展大致可分為三個階段：首先是20世紀七八十年代，那時的清洗技術(shù)能耗大、勞動強度大；然后是21世紀初，對早先的工藝進行了改造，能耗明顯下降但勞動強度依然過大；最后是第三階段，目前已采用工藝合理、能耗小、環(huán)保、自動化程度高的清洗技術(shù)。[查看詳情]
IBC噸桶怎么實現(xiàn)自動化清洗
德高潔噸桶自動清洗線，整條清洗線為“一”字型布局；將方桶放入輸送線待洗→傳送→清洗/蒸煮(蒸汽蒸洗桶口外部、高壓水三維球面清洗器清洗桶內(nèi))→外部清洗(高壓旋轉(zhuǎn)噴頭掃描清洗桶外部)→瀝水→下線。 [查看詳情]
智能自動化洗罐站問世 鐵路罐車清洗作業(yè)更靈活
德高潔自主研發(fā)的高壓水鐵路罐車自動清洗系統(tǒng)，可以使洗罐工人遠離惡劣、危險的工作環(huán)境。機械及自動化操作完成換風(fēng)→抽殘液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘干的流程。[查看詳情]
化工密閉式反應(yīng)釜自動清洗介紹
德高潔密閉反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)是一套專用的反應(yīng)釜清洗裝置，它集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用；原理是利用高壓水射流的動能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，從而徹底剝離并清除掉。[查看詳情]
PVC反應(yīng)釜的清洗方法
PVC反應(yīng)釜在生產(chǎn)和使用的過程中容易附著污垢，這些污垢會帶來很多危害：例如產(chǎn)品品質(zhì)劣化，具體有(“魚眼”的生產(chǎn)、異物的摻混等)生產(chǎn)效率底下，熱傳導(dǎo)效率低下，攪拌效率低下，釜內(nèi)壁的腐蝕，電蝕引起釜內(nèi)表面粗糙度劣化，針孔效應(yīng)引起龜裂發(fā)生。[查看詳情]
石化行業(yè)鐵路罐車清洗方法
化工產(chǎn)品由于其化學(xué)性質(zhì)具有不同的特點，且石化生產(chǎn)中的液體以及液化氣體產(chǎn)品占較大比重，而大部分的石化產(chǎn)品具有易爆、腐蝕性等一系列的特點，使得自備罐車相關(guān)的研究也受[查看詳情]
多晶硅正從光伏邁向電子級 還原爐清洗不可忽視
在多晶硅的生產(chǎn)過程中，一些物料和污物會粘附在內(nèi)壁、視孔鏡、底部法蘭上，增加反應(yīng)生成過程中的能耗，增加生產(chǎn)成本，更加影響多晶硅的質(zhì)量，影響了多晶硅的純度。經(jīng)過多年來客戶的實際應(yīng)用和需求，通過總結(jié)借鑒國內(nèi)外經(jīng)驗，德高潔對污染和潔凈的概念和控制有了更全面的認識，充分發(fā)揮高壓水清洗和吸除塵的技術(shù)優(yōu)勢，進一步研制出電子級多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)。[查看詳情]
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