爬壁機器人在儲罐&船舶除銹清洗領(lǐng)域的“封神之路”
工業(yè)儲運中船舶、儲罐等大型金屬設(shè)備易受腐蝕，需定期防腐除銹。傳統(tǒng)人工登高作業(yè)存在安全風(fēng)險、效率低。爬壁機器人憑借卓越爬行能力，可在垂直、傾斜及復(fù)雜表面靈活行走；搭載清洗設(shè)備，能高效除銹；還能回收廢物廢水，符合環(huán)保要求。[查看詳情]
從敞開清洗到密閉作業(yè)：鐵路罐車清洗如何實現(xiàn)零 VOCs 排放？
鐵路槽車運輸石油化工物料后需清洗，避免殘留污染。傳統(tǒng)敞開清洗會排放含苯等致癌物的油氣，危害工人健康與環(huán)境。德高潔高壓水密閉式清洗系統(tǒng)可解決此問題：用密封蓋封罐口，結(jié)合高壓水三維清洗、真空抽排及烘干，形成密閉環(huán)境，減少污染與安全隱患，適配不同罐口。[查看詳情]
“一字型” 布局：德高潔清洗線實現(xiàn)噸桶內(nèi)外清洗全流程自動化
噸桶在食品、化工等行業(yè)廣泛用于運輸，重復(fù)使用時易受殘留污染，需清洗消毒。傳統(tǒng)人工手持噴槍清洗效率低，約20min/個，且無法有效瀝干消毒，潔凈度不足。德高潔研發(fā)的IBC噸桶自動清洗線，呈“一”字型布局，流程包括殘液回收、內(nèi)外清洗、掏渣、漂洗、瀝水、消毒等。其通過PLC控制實現(xiàn)360°無死角清洗，確保無殘留，最終使噸桶干燥潔凈，可直接投入使用，滿足多行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)需求。[查看詳情]
高壓清洗機選型指南：汽油VS柴油機型核心差異解析
高壓清洗機通過高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水剝離污垢，具有無腐蝕、無污染等特點，廣泛應(yīng)用于鍋爐、船舶、儲罐等工業(yè)清洗。其按驅(qū)動分電機和燃油驅(qū)動，燃油型又含汽油、柴油驅(qū)動，二者存在差異。柴油機型動力和負載更強，適合大型重載場景，油耗低、熱效率高，穩(wěn)定性好、壽命長，但易有異味冒煙；汽油機型燃燒充分，味道小、煙量少，更適合小型工作現(xiàn)場。這些差異為不同工業(yè)清洗需求提供了適配選擇。[查看詳情]
德高潔爬壁機器人讓儲罐除銹告別蜘蛛俠與粉塵
大型儲罐內(nèi)壁需除銹防腐，但人工施工費時且有高空風(fēng)險。德高潔研發(fā)的儲罐內(nèi)部打磨除銹機器人集成爬壁、打磨、粉塵回收技術(shù)，以永磁吸附牢牢附壁，四輪驅(qū)動可靈活移動，適應(yīng)焊縫等工況，負載達120 kg。人工遙控操作，效率30~40 m²/h，除銹等級ST3，無塵化施工且無需腳手架。已服務(wù)上海、天津等地，搭配噴漆設(shè)備，為儲罐防腐提供高效、安全方案。[查看詳情]
除銹噴涂一體化：爬壁機器人讓儲罐防腐質(zhì)量與效率雙提升
儲罐外壁防腐層因暴曬、風(fēng)化易失效，需定期維修。傳統(tǒng)人工噴砂除銹 + 噴涂工藝周期長、效率低，還存在粉塵、靜電風(fēng)險及高空作業(yè)危害。德高潔采用爬壁機器人搭載高壓水除銹和噴涂機構(gòu)解決這些問題。除銹機器人以水為介質(zhì)，無粉塵火花，真空回收廢水廢渣；噴涂機器人磁吸附行走，搭載監(jiān)控和可調(diào)噴槍，可 24 小時作業(yè)。該方式安全環(huán)保，提升施工效率與質(zhì)量，縮短維修周期。[查看詳情]
大型石油儲罐內(nèi)腐蝕機理及噴涂防腐技術(shù)
大型儲罐內(nèi)油品含酸性雜質(zhì)，易發(fā)生液體和氣體雙重腐蝕，影響壽命與安全。防腐需選優(yōu)質(zhì)涂料，環(huán)氧類因耐化學(xué)、附著力強等成為首選。施工分表面處理和噴涂兩步，德高潔用高壓水除銹機器人替代人工施工，廢水可回收；噴漆機器人搭載監(jiān)控和測厚儀保障質(zhì)量，已服務(wù)上海、蘇州等地儲罐區(qū)。[查看詳情]
移動式反應(yīng)釜清洗機實現(xiàn)多規(guī)格設(shè)備共享清潔
反應(yīng)釜聚合反應(yīng)后易殘留塑化物，人工手持噴嘴清洗存在死角多、勞動強度大等問題。德高潔研發(fā)的移動式反應(yīng)釜自動清洗機，以移動升降車為載體，適配 5~70 m³、直徑 1~4 m的反應(yīng)釜，可應(yīng)對直葉槳、框式等攪拌槳殘留清潔。設(shè)備具備自行走功能，支持多點定位清洗，一鍵操作即可按預(yù)設(shè)程序完成360°無死角清潔，滿足防爆要求，無需固定安裝，節(jié)約成本，適配空間受限場景，為多規(guī)格反應(yīng)釜提供高效省時的清洗方案。[查看詳情]
儲罐表面涂裝施工質(zhì)量三大影響因素
儲罐外壁易受工業(yè)大氣腐蝕，防腐質(zhì)量取決于表面處理（占 50%）、膜厚（20%）和預(yù)涂（30%）。傳統(tǒng)人工處理存在高空作業(yè)風(fēng)險、效率低、污染大等問題。德高潔除銹爬壁機器人采用地面遙控操作，除銹等級達Sa2.5，效率50-70 m²/h，無粉塵且即除即干；噴涂機器人可測厚、監(jiān)控，保證漆膜均勻；同時強調(diào)焊縫等部位預(yù)涂的重要性，三者結(jié)合提升儲罐防腐質(zhì)量與安全。[查看詳情]
長輸管道焊縫處理革新：德高潔機器人破解 “開天窗” 與人工打磨難題
長輸管道內(nèi)壁焊縫需處理以保障防腐質(zhì)量，傳統(tǒng)開天窗打磨會破壞管道，人工入管作業(yè)則效率低、污染大且危險。德高潔管道焊縫打磨機器人可自動噴砂打磨，可達Sa2.5清潔度，遙控操作，配備粉塵回收裝置，符合環(huán)保安全要求，還可搭載探傷設(shè)備。[查看詳情]
船舶除銹降本革命：爬壁機器人替代人工噴砂效率提升數(shù)倍
船舶除銹是修船重要工程，傳統(tǒng)人工噴砂成本高、效率低、污染大且有安全隱患。德高潔的高壓水除銹爬壁機器人整合水射流除銹、真空排渣，可攜150~200 kg設(shè)備在船體各部位作業(yè)。地面遙控操作，無需腳手架，除銹效率可達50~70 m²/h，等級達 Sa2.5，無粉塵污染，效率為人工數(shù)倍，還能保障安全。[查看詳情]
光整機軋輥清潔革新：高壓水射流替代刷輥破解粘鋅難題
光整機工作輥易粘鋅，導(dǎo)致帶鋼產(chǎn)生輥印，傳統(tǒng)刷輥清潔會加劇輥面磨損。德高潔高壓水自動清洗系統(tǒng)可解決此問題，其通過高壓水射流清除輥面鋅粒，高壓水清洗機構(gòu)能沿輥身往復(fù)運行，自動控制確保清洗效果。系統(tǒng)需調(diào)試噴嘴距離、壓力等參數(shù)，已應(yīng)用于寶鋼、首鋼等企業(yè)，有效減少帶鋼質(zhì)量缺陷，為光整機軋輥清潔提供可靠方案。[查看詳情]
遠洋船舶除銹革新：超高壓水除銹機器人破解高空作業(yè)難題
遠洋船舶船殼長期受海水侵蝕易銹蝕，傳統(tǒng)干噴砂除銹污染大、效率低且需高空作業(yè)。德高潔采用超高壓水船舶除銹機器人施工，真空裝置回收廢水廢渣，即除即干不返銹。機器人可曲面越障，地面遙控操作，無需腳手架，已在舟山、廣州等地完成除銹施工，為船舶維護提供高效環(huán)保方案。[查看詳情]
反應(yīng)釜清洗革命：德高潔高效清洗系統(tǒng)破解結(jié)垢難題
反應(yīng)釜內(nèi)物料加熱易結(jié)垢，不及時清理會影響換熱、加劇腐蝕和降低產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)手動清洗效率低且不徹底，德高潔研發(fā)高壓水反應(yīng)釜自動清洗系統(tǒng)，采用 PLC 控制，三維噴頭結(jié)合伸縮定位機構(gòu)實現(xiàn) 360° 無死角清洗，密閉式作業(yè)環(huán)保安全，15 分鐘左右可完成一臺反應(yīng)釜清洗，清凈率超 95%，適用于多種類型反應(yīng)釜，無需人工入釜，為化工反應(yīng)釜提供自動化、標(biāo)準(zhǔn)化清洗方案。[查看詳情]
鋁粉儲罐防腐新解：德高潔爬壁機器人破解易燃易爆除銹難題
鋁粉因特性需干燥耐腐蝕儲罐存儲，但儲罐外壁易腐蝕滲漏，影響鋁粉質(zhì)量與安全。因鋁粉易燃易爆，傳統(tǒng)噴砂除銹易產(chǎn)生靜電火花，德高潔采用高壓水除銹爬壁機器人施工，以水為介質(zhì)，避免安全隱患，除銹效率 50 - 70㎡/h，等級達 Sa2.5，且 “即除即干”。噴涂環(huán)節(jié)用爬壁機器人搭載噴涂機構(gòu)，可測厚、監(jiān)控效果，減少人工與周期。[查看詳情]
多晶硅生產(chǎn)剛需：德高潔自動化清洗系統(tǒng)保障電子級潔凈度
多晶硅還原爐鐘罩表面易沉積副產(chǎn)物，影響生產(chǎn)質(zhì)量，需定期清洗。人工清洗因殘留物具腐蝕性、反應(yīng)放熱易引發(fā)安全隱患，且需嚴(yán)格操作。德高潔研發(fā)自動化高壓水清洗系統(tǒng)，由多裝置組成，通過水力驅(qū)動三維噴頭 360° 清洗，搭配堿液、純水沖洗及熱風(fēng)烘干，全流程自動化。系統(tǒng)采用 PLC 控制，可調(diào)節(jié)參數(shù)，全封閉作業(yè)避免污染。[查看詳情]
德高潔爬壁機器人以磁吸附+真空系統(tǒng)破解高空作業(yè)難題
船舶除銹是涂裝關(guān)鍵，傳統(tǒng)人工噴砂和高壓水槍除銹需搭腳手架，勞動強度大、污染重且有安全隱患。船舶除銹爬壁機器人通過吸附技術(shù)解決高空作業(yè)難題，德高潔 CR4D 機器人采用磁吸附與真空吸附結(jié)合，輔以四驅(qū)底盤，附壁穩(wěn)、負載強、移動靈活，可攜超高壓水射流裝置除銹并回收廢水銹渣，效率高、環(huán)保安全，是替代人工的現(xiàn)代化船舶除銹解決方案。[查看詳情]
儲罐防腐新標(biāo)桿：德高潔爬壁機器人引領(lǐng)智能施工時代
工業(yè)儲罐防腐關(guān)乎安全與壽命，傳統(tǒng)人工除銹噴涂效率低、隱患大。德高潔采用爬壁機器人革新施工：超高壓水除銹機器人搭載真空系統(tǒng)實現(xiàn)60~90 m²/h高效除銹，Sa2.5 級潔凈度且無粉塵；打磨機器人為新建儲罐精準(zhǔn)控制粗糙度，減少污染；噴漆機器人9~18 m²/min噴涂，保障涂層均勻。德高潔提供一站式防腐解決方案，助力儲罐長效安全運行。 [查看詳情]
無需放空物料！德高潔防爆機器人縮短儲罐施工周期
儲罐內(nèi)部除銹防腐因殘留油氣易引發(fā)安全事故，傳統(tǒng)施工需放空物料、搭腳手架，周期長且隱患大。德高潔采用防爆除銹噴漆機器人作業(yè)：超高壓水防爆除銹機器人無需放空物料，遙控操作、真空回收廢水廢渣，實現(xiàn) “即除即干”，效率60 - 90 m²/h，除銹等級Sa2.5；防爆噴漆機器人可防油漆飄散、監(jiān)測效果，避免人工吸入危害。兩者解決傳統(tǒng)施工低效、高危問題，助力儲罐防腐安全高效進行。[查看詳情]
德高潔爬壁機器人重塑船舶除銹施工標(biāo)準(zhǔn)
船舶外壁長期受海水侵蝕易銹蝕，需除銹清洗后噴漆。傳統(tǒng)人工噴砂、激光、化學(xué)除銹存在效率低、污染大等問題。超高壓水射流除銹更環(huán)保高效，德高潔采用船舶除銹機器人施工，其集成超高壓水射流、真空抽排系統(tǒng)，遙控操作，可實現(xiàn) “即除即干”，除銹等級達Sa2.5，效率 50~75 m²/h，無粉塵污染。[查看詳情]
鐵路油罐車智能清洗方案：德高潔助力洗罐站降本增效
鐵路油罐車運輸石化液體時易殘留物質(zhì)，影響運輸安全并導(dǎo)致腐蝕，需定期清洗。傳統(tǒng)人工清洗在密閉有毒環(huán)境中效率低、污染大。德高潔研發(fā)的鐵路罐車高壓水自動清洗系統(tǒng)，由多系統(tǒng)組成，可自動完成抽殘、清洗、烘干、污水處理等工序。其采用三維清洗技術(shù)實現(xiàn) 360° 無死角清潔，廢水回收處理，密閉式作業(yè)避免污染，已在多地洗罐站應(yīng)用，提升清洗效率與安全性。[查看詳情]
船舶除銹革新：德高潔爬壁機器人破解海洋腐蝕難題
海洋運輸貿(mào)易增長下，船舶面臨嚴(yán)峻海洋腐蝕問題，傳統(tǒng)人工除銹和噴砂除銹存在效率低、污染大、安全隱患等弊端。高壓水射流除銹更環(huán)保高效，德高潔船舶除銹機器人搭載超高壓水裝置，采用永磁吸附、輪式移動，可遠程操控并同步回收廢水廢渣，實現(xiàn) “即除即干”，除銹等級達 Sa2.5，效率 50 - 70 m²/h。[查看詳情]
LNG 船保養(yǎng)新方案：德高潔爬壁機器人賦能高效安全除銹噴涂
隨著 LNG 需求增加，LNG 船建造及保養(yǎng)備受關(guān)注。船體長期受海水侵蝕易腐蝕，需除銹噴涂。傳統(tǒng)腳手架施工周期長、隱患大，爬壁機器人的應(yīng)用成了時代新寵兒。德高潔自 2015 年研發(fā)爬壁機器人，其船舶除銹機器人搭載超高壓水裝置，遙控作業(yè)、高效環(huán)保，除銹等級達 Sa2.5；噴涂機器人可切換多種噴漆模式，監(jiān)測效果。德高潔還提供多場景施工服務(wù)，以智能化設(shè)備助力 LNG 船防腐，滿足高效安全需求。[查看詳情]
分散劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜全自動清洗設(shè)備
分散劑生產(chǎn)中反應(yīng)釜使用后內(nèi)壁易殘留物質(zhì)，影響質(zhì)量與壽命，傳統(tǒng)人工清理費時低效。德高潔推出反應(yīng)釜自動清洗裝置，融合多學(xué)科技術(shù)，通過伸縮機構(gòu)帶動三維旋轉(zhuǎn)噴頭，避開內(nèi)部攪拌結(jié)構(gòu)，實現(xiàn) 360° 無死角清洗。[查看詳情]
煤礦液壓支架的清洗難題及解決方案
煤礦液壓支架需定期大修，拆解前需清洗表面煤泥等物質(zhì)。傳統(tǒng)人工手持高壓水槍清洗需多人協(xié)作，存在勞動強度大、效率低、污染環(huán)境且有安全隱患等問題。德高潔研發(fā)的礦用液壓支架自動清洗系統(tǒng)，由多設(shè)備構(gòu)成，通過 PLC 控制，利用機械手配旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)形清洗，泥水分離系統(tǒng)處理廢水，在密閉間作業(yè)避免飛濺。該系統(tǒng)可減少人工投入，提高清洗效率與質(zhì)量，節(jié)能環(huán)保。[查看詳情]
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